对于Parylene所有优点都有主要缺点 - Parylene对紫外线（UV）辐射的抵抗力有限。当暴露在太阳产生的紫外线下时，大多数聚对二甲苯的配方逐渐变黄。Parylene习惯性地在盒子里涂上密封的印刷电路板不是问题，但当原因是Parylene涂覆的LED制成的显示器安装在室外时，这可能是个问题。

   涂发光二极管时（LED）时，UV稳定性是一个重要的特征。LED特别是本身OLED和AMOLED显示器中的**变体UV即使存在，也容易变黄。同时，即使是LED黄色涂层也会影响LED显示屏的颜色精度。考虑到这一点，需要坚韧防紫外线的涂层。

   Parylene化学

   聚对二甲苯通常有三种不同的配方：Parylene N，Parylene C和Parylene HT。都是碳氢化合物二聚体。Parylene N是化学品的较佳渗透形式。Parylene C为Parylene N添加氯原子，使其更不渗透，使其成为涂层电子产品的更佳选择。

   不幸的是，Parylene N和C欧洲对紫外线敏感的研究表明，N由于其透氧性比，变体特别容易受损Parylene C高得多。当它们处于与它们接触的环境中时，氧气暴露在紫外线下会导致涂层分解。其表面附近的涂层变成羧酸和醛，使其变黄。

   解决紫外线问题

   Parylene AF-用氟原子代替化学苯环上的氢原子。这种变化增加了Parylene紫外线下的稳定性。它能轻松承受2000小时的紫外线照射而不破裂或变黄。Parylene AF-4更贵，每公斤的成本是$ 8,000到$ 10,000之间。这通常使Parylene AF-4的使用**过了大多数LED应用程序的成本可行性范围。

   防紫外线Parylene可能是LED理想的涂层。暴露在元件中的LED多种击穿模式容易发生显示结构。Parylene可完全封装LED，保护其所有表面免受水分损坏。它还能承受一些密集的高温LED它存在于显示屏中。由于其介电特性，化合物甚至可以与其他电信号绝缘。

   在产品设计中添加防紫外线也有助于缓解这一问题。例如，一排LED在前面放一块紫外线过滤玻璃可以保护它们和它们Parylene涂层不受紫外线降解。它还能保护它们免受元素的影响，使它们更容易清洁。

   另一种选择是使用不同类型的涂层。丙烯酸和硅可用于抗紫外线配方。虽然这些成分中的每一种都有自己的优点和好处，但它们是相对的Parylene两个特点：两者都沉积在较厚的涂层中，当小尺寸很重要，两者也可以更便宜地使用时，这可能是不期望的。