Parylene在硅/橡胶密封件产品上的应用
各类密封件在使用中可能遇到各种不同的环境,为更好的适应各种恶劣环境,防止硅橡胶老化,延长密封圈的寿命,需对密封件在能起到密封阻隔的同时,还必须有耐腐蚀、耐摩擦等性能。经Parylene涂敷后,在密封圈表面形成一层薄而均匀的膜,该膜层具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力,能满足在恶劣环境中的使用,从而大大增加了使用寿命。另外,由于膜层很薄(2-3um),镀膜后不影响产品原有的柔韧性和轮廓尺寸,是密封圈涂敷防护的理想方式。
Parylene采用了一种*特的化学气相沉积工艺(CVD)。CVD工艺早应用于半导体工业的外延生长,整个过程是气态反应,又在真空条件下进行,因而可以获得非常均匀的涂层,达到其它方法难以实现的同形性。过程主要有三步:
1.真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2.真空680℃条件下,将气态双裂解成活性单体。
3.真空常温下,气态单体在基体上生长聚合。
派珂纳米派瑞林镀膜加工的医疗产品主要有:
1、各类支架
2、各类导管
3、橡胶密封
4、手术刀等电外科工具
5、金属丝/模具
6、医疗电子设备
7、针头/皮下探针
8、心脏辅助元器件
9、内视镜、脊椎固定料
镀膜后的作用:防锈、防腐、防霉、防、润滑
Parylene是一种具有化学惰性又有良好的生物相容性高纯涂层材料,已经通过美国FDA认可,用于各类体内植入,经它涂敷的器件可改善表面润滑型、生物相容性、提高可靠性。Parylene的生物兼容性及其生物稳定性使其能够提供良好的防潮、防化学和介电保护。涂敷薄膜的摩擦系数低,因而可以应用于需要润滑的地方。
Parylene在传感器、换能器上的应用
随着物联网成为现实,各类传感器应用也越来越广泛,如智慧城市、智慧医疗、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等,且用于各种复杂环境和较端环境中。用于这些恶劣环境中的传感器,无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象,致使无常工作。派瑞林涂层能耐酸碱和**溶剂,对水汽和盐雾等恶劣环境有较好的阻隔能力,同时,派瑞林涂层很薄(几微米甚至可以做到几百纳米),对传感器的灵敏度影响很小,目前被各类传感器作为材料。