浙江Parylene派瑞林镀膜机生产厂家 聚对二甲苯沉积设备 多年经验

聚对二甲苯涂层完全保形，厚度均匀，无针孔。这是通过特的气相沉积聚合方法实现的，其中涂层由无气体单体和中间液体阶段形成。结果，具有尖锐边缘，点，平坦表面，裂缝或暴露内表面的部件构造被均匀地涂覆而没有空隙。聚对二甲苯涂层提供了对湿气和气体具有非常低渗透性的优异屏障。聚对二甲苯涂层具有优异的机械性能，包括高拉伸强度。聚对二甲苯在很宽的温度范围（-200'c至+200'c）内保持稳定，允许涂有聚对二甲苯的腔室物品放入高压灭菌器中。

派瑞林镀膜技术广泛用于航空航天，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性，防水、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，从而提高材料性能，可以全面的改善产品品质。

parylene涂层的气相沉积制备过程：首先固态的对二原料在蒸发腔内随着温度的升高逐渐吸热升华；升华后的二聚体气体进入裂解腔，在680℃左右的温度下，二聚体的分子键被断开，形成具有两个悬空键的活性parylene单体；后parylene单体被送到室温的真空沉积室里，在工件表面进行聚合沉积，终形成一层致密的保护膜层。

派珂纳米科技（苏州）有限公司，拥有20年派瑞林真空镀膜设备的开发能力, 设备型号有HPC—300、HPC—960、VPC—508、VPC—960、VPC—1300等，设备并可根据客户产品进行设计定制，可以定制适用于学校研究所实验室的小型设备，占地面积小，腔体小，膜厚更均匀，且操作灵活简便；也可定制适用于较大生产型企业的大型设备，设备腔体较大，每炉所镀产品的数量较多，这样就能降低涂覆单价，为客户节省涂覆费用；对于设备治具，可根据不同的产品，量身定制夹具，以限度的利用腔体的有效空间，增加产能
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