北京派瑞林涂层厂家 纳米防水材料 工艺稳定

为什么选择Parylene涂层
   1、派瑞林涂层具有较好防潮防水防尘效果，可达IP68的防水防尘级别。  2、 抗酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不 腐蚀）。  3、 可靠性强，具有较高的绝缘性能（5um可耐1000V直流击穿电压，22um可耐2800V交流电压） 4、  耐高低温（-200—450℃）。   5、气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果（水分子透过率仅为**硅树脂的千分之一）。 6、  能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙（达10um的细缝）。  7、 满足生物相容性，符合FDA（VI）。  8、具有优良的干润滑性，隔离性，耐溶胀性、耐压缩性和内孔表面改性能力。  光学透明，透光率大于95%。   9、防蛀防霉，用于历史文物和书籍画卷的保护   Parylene不是液体，涂敷过程中不会形成气泡和桥接式弯月面，且膜层厚度可控，可在1-100um自由选择。10、  穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成无针孔，厚度均匀的透明膜层，给元件提供一个连续完整的防护膜，从而抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害

Parylene又名“派拉纶”“哌瑞林”，是对二聚合物的注册商品名。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种气相沉积高分子聚合物材料。根据分子结构的不同，可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。Parylene N—非常低的介电损耗、高绝缘强度和不随频率变化的介电常数—渗透能力，可有效渗入身40X的开口直径—良好的润滑性，常用于硅胶制品润滑防尘
Parylene C—水汽透过率较低，是电子产品防水防腐蚀耐盐雾的材料—沉积速度快，常用于膜厚要求较厚的产品镀膜，可有效减低涂覆成本
Parylene F—性能与Parylene C粉相似，沉积速率相对较慢—较高的热稳定性长期工作耐温200℃

Parylene N是一种很好的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力的一种，有很好的自润滑性，摩擦系数为0.25。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene C是系列中*二个具有商业价值的成员。其将良好的电性能，物理性能结合在一起，并且对于潮湿和其它腐蚀性气体具有低渗透性。可以提供真正的无针孔覆形隔离外，满足标MIL-46058C，是涂敷重要电路板的材料。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene D，性质与Parylene C相似，但是具有更高的耐热能力。其在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能。
Parylene F，其薄膜具有高的介电强度和低的介电常数，且热稳定性好，还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、无针孔，可以作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。
Parylene HT，该材料具有更低的介电常数、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能。短期耐温可达450°C，长期耐温可达350°C，并具有强的抗紫外线能力。更适合作为高频微波器件的防护材料。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene涂层除具备以上优异防护性外，还具有良好的生物兼容性、生物稳定性、优异的自润滑性、涂层均匀可控性，以及好的物理机械性能。多年来，其在航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、医药器械、文物保护等领域都有着广泛的应用，已经慢慢渗透到人们的日常生

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
        液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。         Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。
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