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派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,在真空状态下升华气化、再裂解,然后单体重新聚合,形成一层致密、360度*无死角的防护膜层,且parylene膜的水汽透过率非常低,更好的阻隔水氧。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。
派珂纳米科技(苏州)有限公司,拥有20年派瑞林真空镀膜设备的开发能力, 设备型号有HPC—300、HPC—960、VPC—508、VPC—960、VPC—1300等,设备并可根据客户产品进行设计定制,可以定制适用于学校研究所实验室的小型设备,占地面积小,腔体小,膜厚更均匀,且操作灵活简便;也可定制适用于较大生产型企业的大型设备,设备腔体较大,每炉所镀产品的数量较多,这样就能降低涂覆单价,为客户节省涂覆费用;对于设备治具,可根据不同的产品,量身定制夹具,以限度的利用腔体的有效空间,增加产能
派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机,是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、医疗产品、书籍画卷等产品镀膜的设备,与传统的三防喷涂设备不同,它采用了一种*特的化学气相沉积工艺(cvd),沉积过程过程主要有以下三个步骤:
1. 真空环境,温度130℃条件下,固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空环境,温度680℃条件下,将气态双分子裂解成为活性单体。
3. 真空环境,常温下,气态单体在基体上生长聚合,形成致密的防护膜。
特殊的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无针孔等特点,所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好,从而提高产品性能,延长适用寿命。
聚对二甲苯具有优异的电气性能:低介电常数和损耗,具有良好的高频特性;良好的介电强度;和高的体积和表面电阻。
聚对二甲苯具有良好的耐热性:聚对二甲苯c在空气中进行,在80℃和没有氧气至**过200℃的温度下在10年内没有明显的物理性能损失。派瑞林是透明的,可用于涂覆光学元件。