派瑞林在硅橡胶产品上的应用: 各类橡胶制品在使用中可能遇到各种不同的环境,为更好的适应各种恶劣环境、防止发粘老化,需对橡胶制品在能起到密封阻隔的同时,还必须有耐腐蚀、耐摩擦等性能。经Parylene涂敷后,在橡胶产品表面形成一层薄而均匀的膜,该膜层具有优越的隔离特性、润滑特性、耐溶胀性、防尘疏水性以及良好的抗磨擦能力,能满足在恶劣环境中的使用,从而让产品保持持久寿命。另外,由于膜层很薄(2-3um),镀膜后不会影响产品原有的柔韧性和轮廓尺寸,是橡胶涂敷防护的理想方式。Parylene N具有非常好的渗透性,可深入40X的开口直径,广泛应用于橡胶管类的产品。
为什么选择Parylene涂层
1、派瑞林涂层具有较好防潮防水防尘效果,可达IP68的防水防尘级别。 2、 抗酸碱和**溶剂的腐蚀,耐盐雾(无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不 腐蚀)。 3、 可靠性强,具有较高的绝缘性能(5um可耐1000V直流击穿电压,22um可耐2800V交流电压) 4、 耐高低温(-200—450℃)。 5、气体渗透性低,具有无可比拟的屏障效果(水分子透过率仅为**硅树脂的千分之一)。 6、 能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙(达10um的细缝)。 7、 满足生物相容性,符合FDA(VI)。 8、具有优良的干润滑性,隔离性,耐溶胀性、耐压缩性和内孔表面改性能力。 光学透明,透光率大于95%。 9、防蛀防霉,用于历史文物和书籍画卷的保护 Parylene不是液体,涂敷过程中不会形成气泡和桥接式弯月面,且膜层厚度可控,可在1-100um自由选择。10、 穿透力强,能在元件内部、底部、周围形成无针孔,厚度均匀的透明膜层,给元件提供一个连续完整的优质防护膜,从而抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害
派瑞林:通常称为Parylene,六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型环保涂层材料,它是一种聚合物,根据分子结构的不同,Parylene可分为N型、C型、D型、F、HT型等多种类型。派瑞林材料以其*特物理性能、电性能及生物相容性,被广泛的应用在医疗设计及制造、*与航空航天、生物医学、MEMS与纳米技术、文物保护等领域,为越来越微型化产品提供较理想的防护。
Parylene N粉是各类Parylene中具有较强的渗透能力,能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数较低(2.65)及耗散因子小,且随外界频率的增加变化不大;同时具有较理想的润滑效果,主要用于橡胶、光学领域;Parylene C粉具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率,沉积生长速率也比N型快得多,相应的渗透能力也差于N型;是目前应用更广,防护效果更好的Parylene材料;
Parylene D粉在更高温度下具有相对更好的物理及电性能,同时与N、C型相比,具有更好的热稳定性;
ParyleneF是苯环上的4个H原子被F取代,ParyleneF拥有ParyleneHT的耐紫外线,耐高温等优势,派瑞林HT由于其生产工艺的限制,制备效率很低,而ParyleneF则相对来说更具有商业价值;
Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别:
液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层,在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现,从而不能更好的达到三防的效果。 Parylene涂层属于CVD的沉积方式,在真空状态下,由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,细缝,号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾。