厦门生物相容派瑞林涂层加工

将有Parylene涂层的医用塑料器件注射14种病原体并温育24小时，测试结果表明，有parylene抑菌涂层保护的样品表现明显好于未受保护的样品。其中抗MRSA效率高达99.9%。同时，Parylene涂层还具备高润滑性、耐高温磨损性，且能承受蒸汽和伽玛射线的标准杀菌过程。

聚对二甲苯薄膜由于其优异的性能，已发展成为用于橡胶表面改性的一种新型聚合物材料。聚对二甲苯通过化学气相沉积的方法在室温下制备，所得到的薄膜具有无应力、无针孔和良好的耐化学品性能和生物相容性等优异的特性。本文主要介绍了聚对二甲苯薄膜的制备方法、特性及其在硅橡胶按键、橡胶密封件、轮胎内衬和内胎、医疗用橡胶制品、微机电系统等方面应用，相信将来聚对二甲苯薄膜将在橡胶制品上得到更多的应用，用于改善橡胶制品的耐化学品性能和耐油性能、阻隔性能、表面摩擦和润滑性能、电绝缘和耐电压破坏性能、生物相容性能等。

聚对二甲苯是通过活性单体气相沉积聚合而制备的，单体的气相沉积与膜的形成几乎同时进行，不存在液相过渡态。因在室温下成膜，这样就使得被涂件免受表面张力引起的变形危害，并且聚合物膜能在固体表面（包括锐角、裂隙和内孔表面）均匀地形成，而且较薄又无针孔，具有透明性、良好的气密性、力学性能、电学性能和化学惰性等。与常见的涂层材料相比（如环氧树脂和聚氨酯等），聚对二甲苯在力学性能、电性能和化学惰性等方面优于其它常见的涂层材料［３］。聚对二甲苯薄膜的特性可总结如下：
（１）可实现对基材完全同形的涂覆；
（２）光学透明性较好；
（３）吸湿小，防潮效果好；
（４）电绝缘性好；
（５）残余应力小；
（６）良好的干润滑性；
（７）良好的气密性；
（８）固定表面碎屑，防止颗粒污染；
（９）不释气，适合太空宇航应用；
（１０）生物相容性好，符合ＦＤＡ（Ｃｌａｓｓ　ＶＩ）等要求

除了医用丁基胶塞，医用包装如接触药剂的预灌封注射器、药剂瓶、胶管和袋，也面临必须确保活性强的药物和更精细的粉末制剂具有长储存寿命的挑战。在某些情况下，包装材料会释放出有害成分，这些成分将导致药物被污染。聚对二甲苯薄膜的干膜润滑性比某些聚四氟乙烯还好，可用作医用包装材料的防护性隔离层和润滑层，为这些挑战提供了一个新的解决方案。采用聚对二甲苯覆膜工艺后，胶塞所用的橡胶材质可以是丁基橡胶、卤化丁基橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶和聚烯烃热塑性弹性体中的一种