东莞Parylene派瑞林镀膜机供应商 聚对二甲苯镀膜机

派瑞林镀膜技术广泛用于航空航天**，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、医疗器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性，防水、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，从而提高材料性能，可以全面的改善产品品质。

常见的电路板防水材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类，但这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，由于液体涂层材料普遍比较粘稠，在人工刷制或者喷涂的过程中，容易使电路板元器件底部细小的孔隙堵塞，元器件底部的细小缝隙就防护不到，当电路板在恶劣环境中长期工作时，这些防护不到的部位就容易出现生锈腐蚀，从而影响电路板的性能，近年来越来越多的企业寻找新的材料来替代上述材料。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，在真空状态下升华气化、再裂解，然后单体重新聚合，由于裂解后的气体是纳米级的分子颗粒，完全可以进入到元器件底部的细小孔隙内进行同形覆膜，终可形成一层完整、360度*无针孔的防护膜层，且parylene膜的水汽透过率非常低，更好的阻隔水氧，可短时间内置于水中工作，达到IPX8的防水等级。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。

派珂纳米科技（苏州）有限公司，拥有强大的技术团队和售后团队，为客户产品做好工艺的开发，并根据客户产品的具体要求定制设备，设备的安装培训、工艺培训、维护培训等具体操作，都会在设备到达客户现场时，派专业人员现场进行，让客户在使用设备时较易上手，且不用客户自己摸索工艺。售后团队坚持以快速度响应客户的原则，及时快速的解决报修故障，不耽误客户正常生产

派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机，是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、医疗产品、书籍画卷等产品镀膜的设备，与传统的三防喷涂设备不同，它采用了一种*特的化学气相沉积工艺（cvd），沉积过程过程主要有以下三个步骤：
1. 真空环境，温度130℃条件下，固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空环境，温度680℃条件下，将气态双分子裂解成为活性单体。
3. 真空环境，常温下，气态单体在基体上生长聚合，形成致密的防护膜。
特殊的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无针孔等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。