南京派瑞林镀膜机供应商 派瑞林涂覆设备

派瑞林镀膜被许多人认为是保护电子，仪器仪表，航空航天，医疗和工程行业中的器件，元件和表面的较好保形涂层。聚对二甲苯在室温下直接在表面上形成是的。它具有化学稳定性，成为优异的阻隔材料，具有优异的耐热性，以及优异的机械性能和高拉伸强度。没有涉及液相。涂层是真正保形的，具有统一的可控厚度，并且在厚度大于0.5μ时完全无针孔。派瑞林涂层完全穿透狭窄的0.01mm的空间。聚合中不涉及引发剂或催化剂，所以涂层非常纯净并且不含痕量的离子杂质。室温形成意味着涂层有效地无应力。

派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机，是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、医疗产品、书籍画卷等产品镀膜的设备，与传统的三防喷涂设备不同，它采用了一种*特的化学气相沉积工艺（cvd），沉积过程过程主要有以下三个步骤：
     1. 真空环境，温度130℃条件下，固态派瑞林材料升华成气态。
     2. 真空环境，温度680℃条件下，将气态双分子裂解成为活性单体。
     3. 真空环境，常温下，气态单体在基体上生长聚合，形成致密的防护膜。
     特殊的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无针孔等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。

parylene涂层的气相沉积制备过程：首先固态的对二原料在蒸发腔内随着温度的升高逐渐吸热升华；升华后的二聚体气体进入裂解腔，在680℃左右的温度下，二聚体的分子键被断开，形成具有两个悬空键的活性parylene单体；后parylene单体被送到室温的真空沉积室里，在工件表面进行聚合沉积，终形成一层致密的保护膜层。

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