南京Parylene派瑞林镀膜机生产厂家 聚对二甲苯涂覆系统

聚对二甲苯涂层完全保形，厚度均匀，无针孔。这是通过特的气相沉积聚合方法实现的，其中涂层由无气体单体和中间液体阶段形成。结果，具有尖锐边缘，点，平坦表面，裂缝或暴露内表面的部件构造被均匀地涂覆而没有空隙。聚对二甲苯涂层提供了对湿气和气体具有非常低渗透性的优异屏障。聚对二甲苯涂层具有优异的机械性能，包括高拉伸强度。聚对二甲苯在很宽的温度范围（-200'c至+200'c）内保持稳定，允许涂有聚对二甲苯的腔室物品放入高压灭菌器中。

派珂纳米拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备特的设计结构，使得镀膜速度快、生产效率高，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾**；拥有研发团队，可*、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案；拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。

派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机，是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、产品、书籍画卷等产品镀膜的设备，与传统的三防喷涂设备不同，它采用了一种特的化学气相沉积工艺（cvd），沉积过程过程主要有以下三个步骤：
     1. 真空环境，温度130℃条件下，固态派瑞林材料升华成气态。
     2. 真空环境，温度680℃条件下，将气态双分子裂解成为活性单体。
     3. 真空环境，常温下，气态单体在基体上生长聚合，形成致密的防护膜。
     的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无针孔等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。

对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。
      派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。
3. 真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。
上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒，单体重新聚合而形成的膜非常致密，有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。
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