派瑞林涂层作为电子产品防腐蚀的涂层:
对于电子产品防腐蚀处理,常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的,常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类,这些材料分子颗粒较大,喷涂之后形成的膜层不够致密,很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入,腐蚀金属表面,影响正常工作。
派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺,在电子产品表面沉积一层致密的防护膜,该膜层有较低的水汽透过率,可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作,也能够有效的阻隔,真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。
派瑞林Parylene涂层采用特的真空气相沉积工艺制备,其制备过程如下:首先,在真空条件下固态派瑞林原料在130℃升华气化,然后在680℃高温下,将气态双裂解成活性单体;后在真空常温下,气态单体在基体上生长聚合,在基材表面“生长”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂层,该涂层具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,裂缝里和内表面。
派瑞林Parylene涂层不仅电性能和防护性能好,而且生物相溶性也好,它已通过美国FDA论证,满足美国药典生物材料VI类标准,被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料。
有些器械具有需小心保护的内部电子元件(植入式或外部),由于这些电子元件体积微小,没有足够的重量进行沉降、喷涂或涂刷,一些微小的装置还会受到气隙、厚度不均等因素的不良影响,因此无法采用传统的防护涂层。Parylene真空镀膜以其良好的耐腐蚀、耐,抗氧、 低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性,在国际运用的生物器材的表面涂层上,将逐步取代TiNi(镍钛)合金涂层而被列为材料。如、探针、针头、临时手术器械、导尿管、制动器及耳蜗植入器,心脏起搏器、脑电极、植入式传感器、射频治疗仪、血液分析传感器和高频手术刀等微型电子器械。
为什么使用parylene派瑞林涂层
当今电子产品体积小,功率大,集成度高,并且可靠性要求更高,为保护其能在恶劣的环境下正常工作,采取必要的防护手段就非常重要。
Parylene是一种敷形涂层材料,用特的真空气相沉积工艺制备,由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,裂缝,内表面及可深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,是当代有效的防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾涂层材料。
派瑞林涂层属于CVD的沉积方式,在真空状态下,由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,裂缝,内表面及可深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密完整、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾。
综上,派瑞林是优于传统的液体涂层的一种新型材料,随着国家环保政策严格化的要求,也顺应市场对电子元器件高标准的防护需求,用派瑞林涂层代替传统的液体涂层是大势所趋。
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