派瑞林镀膜技术广泛用于航空航天,电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域,能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层,从而使金属表面具有良好的耐磨性,防水、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性,从而提高材料性能,可以全面的改善产品品质。
目前现有的镀膜方式具有以下缺陷:1、气密性不强,影响真空效果,抽真空效果不好,生产效率低,且影响镀膜效果,制得的成品良品率低;2、镀膜效果差,薄膜容易从产品上脱落;3、设备机构负责,不便维修;4、智能适用于一些金属镀膜材料,易生成有害气体。派瑞林镀膜设备以其特的结构设计,避免上述设备上存在的缺陷,以特的CVD镀膜方式在产品表面形成一层致密的保护膜,可有效对产品防护,不受外界恶劣环境的破坏。
聚对二甲苯具有优异的电气性能:低介电常数和损耗,具有良好的高频特性;良好的介电强度;和高的体积和表面电阻。
聚对二甲苯具有良好的耐热性:聚对二甲苯c在空气中进行,在80℃和没有氧气至**过200℃的温度下在10年内没有明显的物理性能损失。派瑞林是透明的,可用于涂覆光学元件。
派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机,是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、产品、书籍画卷等产品镀膜的设备,与传统的三防喷涂设备不同,它采用了一种特的化学气相沉积工艺(cvd),沉积过程过程主要有以下三个步骤:
1. 真空环境,温度130℃条件下,固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空环境,温度680℃条件下,将气态双分子裂解成为活性单体。
3. 真空环境,常温下,气态单体在基体上生长聚合,形成致密的防护膜。
的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无针孔等特点,所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好,从而提高产品性能,延长适用寿命。
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主要经营派珂纳米科技(苏州)有限公司主营:聚对二甲苯涂层,派瑞林涂层、parylene涂层、parylene coating、派瑞林设备、聚对二甲苯设备等产品,被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好,从而提高产品性能,延长适用寿命。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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