东莞派瑞林涂层厂家 研发团队

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
        液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。         Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。

派瑞林:通常称为Parylene,六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型环保涂层材料，它是一种聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、F、HT型等多种类型。派瑞林材料以其特物理性能、电性能及生物相容性，被广泛的应用在设计及制造、*与航空航天、生物、MEMS与纳米技术、文物保护等领域，为越来越微型化产品提供较理想的防护。
     Parylene N粉是各类Parylene中具有较强的渗透能力，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数较低(2.65)及耗散因子小，且随外界频率的增加变化不大；同时具有较理想的润滑效果，主要用于橡胶、光学领域；Parylene C粉具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率，沉积生长速率也比N型快得多，相应的渗透能力也差于N型；是目前应用更广，防护效果更好的Parylene材料；
Parylene D粉在更高温度下具有相对更好的物理及电性能，同时与N、C型相比，具有更好的热稳定性；
 ParyleneF是苯环上的4个H原子被F取代,ParyleneF拥有ParyleneHT的耐紫外线，耐高温等优势，派瑞林HT由于其生产工艺的限制，制备效率很低，而ParyleneF则相对来说更具有商业价值；

派瑞林在硅橡胶产品上的应用：             各类橡胶制品在使用中可能遇到各种不同的环境，为更好的适应各种恶劣环境、防止发粘老化，需对橡胶制品在能起到密封阻隔的同时，还必须有耐腐蚀、耐摩擦等性能。经Parylene涂敷后，在橡胶产品表面形成一层薄而均匀的膜，该膜层具有优越的隔离特性、润滑特性、耐溶胀性、防尘疏水性以及良好的抗磨擦能力，能满足在恶劣环境中的使用，从而让产品保持持久寿命。另外，由于膜层很薄（2-3um），镀膜后不会影响产品原有的柔韧性和轮廓尺寸，是橡胶涂敷防护的理想方式。Parylene N具有非常好的渗透性，可深入40X的开口直径，广泛应用于橡胶管类的产品。

派珂纳米科技（苏州）有限公司在行业所处位置：
1、拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品，拥有成熟稳定的    生产工艺。   
2、设备型号多样HPC-300、HPC-960、VPC-508、VPC-960、VPC-1300，可满    足不同产能生产的客户要求。其中HPC-960一次可涂覆近200kg的产品，    VPC-1300直径1300mm，高度1500mm，是目前市场上较大容量的设备。3、设备特的设计结构，镀膜速度快、生产效率高，可降低涂敷成本。4、镀膜均匀性好，同批次不均匀性＜5%。5、拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。6、跟原料厂家是合作伙伴，长期稳定的为客户提供**的原料。7、拥有研发团队，可*、设计、生产派瑞林镀膜设备，提供量身定   制的解决方案。
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