郑州钕铁硼防锈派瑞林parylene涂层加工厂家 多年经验

派瑞林涂层作为一种新型的三防材料，存在环保无毒无气味不污染环境的先天优势，通过气相沉积cvd的方式形成一种致密的防护膜，从而对被涂敷的产品起到防潮防盐雾防霉菌的三防效果。其优势大致可总结如下：
     1) 更好的防潮防水防尘效果，可达ip68的级别
     2）抗酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸泡10天以上不腐蚀）
     3）可靠性强，具有较高的绝缘性能（5um可耐1000v以上直流击穿电压）
     4）耐高低温（-200—450℃）
     5）气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果
     6）能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、smd器件底部缝隙
     7）满足生物相容性，符合fda（vi）
     8）具有优良的干润滑性
     9）光学透明，透光率大于95%
     10）防蛀防霉，用于画卷的保护
     11）parylene不是液体，涂敷过程中不会形成气泡和桥接式弯月面，且膜层厚度可控，可在1-100um自由选择
     12）穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成完整，厚度均匀的透明膜层，给元件提供一个连续完整的防护膜，从而抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害

派瑞林涂层和传统三防涂层的区别：
常见的电路板防水材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类，但这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，由于液体涂层材料普遍比较粘稠，在人工刷制或者喷涂的过程中，容易使电路板元器件底部细小的孔隙堵塞；容易产生气泡；厚度不均匀，且容易出现桥接式弯月面；厚度较厚，但防护等级却较低等缺陷，且上述材料有毒、气味刺鼻难忍，满足不了环保的要求，近年来越来越多的企业寻找新的材料来替代上述材料。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，在真空状态下升华气化、再裂解，然后单体重新聚合，形成一层致密、360度无死角的防护膜层，且parylene膜的水汽透过率非常低，更好的阻隔水氧。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。

派瑞林涂层在汽车产品上的应用：
1、密封件
2、O型圈
3、垫片
4、燃料电池
5、电子产品
6、传感器
7、轮胎压力
8、发光二极管
作用：抗高温、抗碳氢化合物、抗腐蚀性气体和湿度 
自动化控制和恶劣环境下使用的传感器、换能器，用很薄的Parylene涂层防护可以提高环境适应性和可靠性。可用于微波、射频、声学、压电、、化学、温度等各种传感器。使用环境包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液、和体液以及环境等。

派瑞林涂层作为电子产品防腐蚀的涂层：
对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。
      派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺，在电子产品表面沉积一层致密的防护膜，该膜层有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。
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