湖州派瑞林镀膜机供应商 派瑞林真空镀膜机 自有工厂

派瑞林镀膜被许多人认为是保护电子，仪器仪表，航空**，医疗和工程行业中的器件，元件和表面的较好保形涂层。聚对二甲苯在室温下直接在表面上形成是的。它具有化学稳定性，成为优异的阻隔材料，具有优异的耐热性，以及优异的机械性能和高拉伸强度。没有涉及液相。涂层是真正保形的，具有统一的可控厚度，并且在厚度大于0.5μ时完全无针孔。派瑞林涂层完全穿透狭窄的0.01mm的空间。聚合中不涉及引发剂或催化剂，所以涂层非常纯净并且不含痕量的离子杂质。室温形成意味着涂层有效地无应力。

对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。
      派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。
3. 真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。
上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒，单体重新聚合而形成的膜非常致密，有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。

派瑞林镀膜技术广泛用于航空**，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性，防水、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，从而提高材料性能，可以全面的改善产品品质。

目前现有的镀膜方式具有以下缺陷：1、气密性不强，影响真空效果，抽真空效果不好，生产效率低，且影响镀膜效果，制得的成品良品率低；2、镀膜效果差，薄膜容易从产品上脱落；3、设备机构负责，不便维修；4、智能适用于一些金属镀膜材料，易生成有害气体。派瑞林镀膜设备以其特的结构设计，避免上述设备上存在的缺陷，以特的CVD镀膜方式在产品表面形成一层致密的保护膜，可有效对产品防护，不受外界恶劣环境的破坏。
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