厦门密封圈抗老化派瑞林parylene涂层加工厂家 聚对二甲苯涂层 工艺稳定

派瑞林涂层作为一种新型的三防材料，存在环保无毒无气味不污染环境的先天优势，通过气相沉积cvd的方式形成一种致密的防护膜，从而对被涂敷的产品起到防潮防盐雾防霉菌的三防效果。其优势大致可总结如下：
     1) 更好的防潮防水防尘效果，可达ip68的级别
     2）抗酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸泡10天以上不腐蚀）
     3）可靠性强，具有较高的绝缘性能（5um可耐1000v以上直流击穿电压）
     4）耐高低温（-200—450℃）
     5）气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果
     6）能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、smd器件底部缝隙
     7）满足生物相容性，符合fda（vi）
     8）具有优良的干润滑性
     9）光学透明，透光率大于95%
     10）防蛀防霉，用于画卷的保护
     11）parylene不是液体，涂敷过程中不会形成气泡和桥接式弯月面，且膜层厚度可控，可在1-100um自由选择
     12）穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成完整，厚度均匀的透明膜层，给元件提供一个连续完整的防护膜，从而抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害

parylene涂层材料在真空下沉积而成，是裂解的分子重新聚合形成的防护材料，属于分子级的生长，生成的涂层致密稳定、摩擦系数小，且随着涂层生长厚度的增加，摩擦系数减小。在厚度为0.5um时，摩擦系数仅相当于0.5um厚涂层摩擦系数的1/4

派瑞林涂层在电路板上的应用：
随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有针孔和气泡等弊端尤为**。
Parylene涂敷是由活性的双游离基小分子气在电路组件表面沉积聚合完成，气态的小分子能渗透到贴装件下任何一个细小缝隙的基材上，可均匀的在表面形成一层完整无气泡的防护膜。从而更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。Parylene涂层仅需0.02-0.05mm就能对电路组件的表面提供非常可靠的防护，可通过经过盐雾试验，表面绝缘电阻也不会有很大改变，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。
综上派瑞林涂层之所以能满足电路板防水，使因它可形成致密、360度无死角的防护膜层，且parylene膜的水汽透过率非常低，更好的阻隔水氧。

派瑞林涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，裂缝，内表面及可深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密完整、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。
综上，派瑞林是优于传统的液体涂层的一种新型材料，随着国家环保政策严格化的要求，也顺应市场对电子元器件高标准的防护需求，用派瑞林涂层代替传统的液体涂层是大势所趋。
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