常州派瑞林涂层企业 帕利灵 实现大批量生产

派瑞林在LED和OLED应用的优势：
       LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。Parylene涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来Parylene涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。      
        市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其**发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。Parylene涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用

派瑞林在产品上的应用：
          Parylene涂层不仅电性能和防护性能好，而且生物相溶性也好，它已通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料。        
        有些器械具有需小心保护的内部电子元件（植入式或外部），由于这些电子元件体积微小，没有足够的重量进行沉降、喷涂或涂刷，一些微小的装置还会受到气隙、厚度不均等因素的不良影响，因此无法采用传统的防护涂层。Parylene真空镀膜以其良好的耐腐蚀、耐，抗氧、 低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性，在国际运用的生物器材的表面涂层上，将逐步取代TiNi（镍钛）合金涂层而被列为材料。如、探针、针头、临时手术器械、导尿管、制动器及耳蜗植入器，心脏起搏器、脑电极、植入式传感器、射频治疗仪、血液分析传感器和高频手术刀等微型电子器械。

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
        液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。         Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。

各材质磁性材料使用parylene涂层的优点：
一、钕铁硼  1、 耐酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材浸7%的盐酸15天以上不 腐蚀）。  2、 固定表面碎屑，增加磁体强度，防止颗粒污染。  3、 完全填充微孔、缝隙，无针孔及“砂眼”等涂装缺陷。
二、软磁铁氧体  1、 **薄的绝缘层，能耐高压（镀22um，可耐2400V的高压）。  2、 微米级厚度均匀可控，大大节省磁环绕线空间，且不影响磁性。  3、良好的润滑效果，低磨损。
三、钐钴等其他磁材 1、 完全同型，对复杂形状适应性好。 2、 良好的耐盐雾效果。 3、 增强磁体强度，降低较薄较脆弱的产品碎和断裂的机率。
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