上海派瑞林镀膜机供应商 工艺稳定

聚对二甲苯具有优异的电气性能：低介电常数和损耗，具有良好的高频特性;良好的介电强度;和高的体积和表面电阻。
聚对二甲苯具有良好的耐热性：聚对二甲苯c在空气中进行，在80℃和没有氧气至**过200℃的温度下在10年内没有明显的物理性能损失。派瑞林是透明的，可用于涂覆光学元件。

派瑞林镀膜被许多人认为是保护电子，仪器仪表，航空**，医疗和工程行业中的器件，元件和表面的较好保形涂层。聚对二甲苯在室温下直接在表面上形成是的。它具有化学稳定性，成为优异的阻隔材料，具有优异的耐热性，以及优异的机械性能和高拉伸强度。没有涉及液相。涂层是真正保形的，具有统一的可控厚度，并且在厚度大于0.5μ时完全无针孔。派瑞林涂层完全穿透狭窄的0.01mm的空间。聚合中不涉及引发剂或催化剂，所以涂层非常纯净并且不含痕量的离子杂质。室温形成意味着涂层有效地无应力。

派珂纳米公司前身为韩国PACO，拥有20年派瑞林涂覆经验和涂覆系统开发能力, 设备型号有HPC—300、HPC—960、VPC—508、VPC—960、VPC—1300等，设备可根据客户产品进行设计定制，以便提高设备空间利用率，降低产品单价。派珂纳米派瑞林镀膜设备有如下优势：1、气化加热可移动，适合连续生产；2、真空计合理设计，有效防止出现发白现象；3、滚动腔体设计，沉积速度快，成膜时间短，可有效降低成本。

常见的电路板防水材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类，但这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，由于液体涂层材料普遍比较粘稠，在人工刷制或者喷涂的过程中，容易使电路板元器件底部细小的孔隙堵塞，元器件底部的细小缝隙就防护不到，当电路板在恶劣环境中长期工作时，这些防护不到的部位就容易出现生锈腐蚀，从而影响电路板的性能，近年来越来越多的企业寻找新的材料来替代上述材料。
        派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，在真空状态下升华气化、再裂解，然后单体重新聚合，由于裂解后的气体是纳米级的分子颗粒，完全可以进入到元器件底部的细小孔隙内进行同形覆膜，终可形成一层完整、360度无针孔的防护膜层，且parylene膜的水汽透过率非常低，更好的阻隔水氧，可短时间内置于水中工作，达到IPX8的防水等级。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。
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