派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,在真空状态下升华气化、再裂解,然后单体重新聚合,形成一层致密、360度无死角的防护膜层,且parylene膜的水汽透过率非常低,更好的阻隔水氧。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。
派瑞林镀膜被许多人认为是保护电子,仪器仪表,航空航天,医疗和工程行业中的器件,元件和表面的较好保形涂层。聚对二甲苯在室温下直接在表面上形成是的。它具有化学稳定性,成为优异的阻隔材料,具有优异的耐热性,以及优异的机械性能和高拉伸强度。没有涉及液相。涂层是真正保形的,具有统一的可控厚度,并且在厚度大于0.5μ时完全无针孔。派瑞林涂层完全穿透狭窄的0.01mm的空间。聚合中不涉及引发剂或催化剂,所以涂层非常纯净并且不含痕量的离子杂质。室温形成意味着涂层有效地无应力。
parylene涂层的气相沉积制备过程:首先固态的对二原料在蒸发腔内随着温度的升高逐渐吸热升华;升华后的二聚体气体进入裂解腔,在680℃左右的温度下,二聚体的分子键被断开,形成具有两个悬空键的活性parylene单体;后parylene单体被送到室温的真空沉积室里,在工件表面进行聚合沉积,终形成一层致密的保护膜层。
派瑞林镀膜设备镀膜后的产品起到很好的防潮防盐雾防霉菌的三防效果。
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